Konur nota úða ilmvötn og loftfrískara, sem eru mikið notuð í snyrtivöruiðnaðinum. Mismunandi úðaáhrif ákvarða notendaupplifunina beint og úðadælan, sem aðalverkfæri, gegnir mikilvægu hlutverki.
ONE vöruskilgreining
Úðadæla, einnig þekkt sem úðari, er lykilþáttur í snyrtivöruílátum og skammtari fyrir innihald vörunnar. Hægt er að flokka úðadælur í þrjár gerðir út frá úðunarreglunni:
* **Þrýstingur-þota:** Vökva er hraðað og úðað í gegnum ör-opstút (0,1-0,5 mm ljósop) við háan þrýsting (0,3-5MPa). Með því að nýta Bernoulli áhrifin myndast klippukraftur sem brýtur vökvasúluna í dropa (20-100μm í þvermál). Þessi tegund notar meginregluna um jafnvægi í andrúmsloftinu. Með því að pressa er vökvanum í flöskunni úðað út. Háhraða vökvaflæðið knýr einnig loftflæðið nálægt stútnum, eykur lofthraðann og lækkar þrýstinginn, sem skapar staðbundið undirþrýstingssvæði. Þetta gerir nærliggjandi lofti kleift að blandast í vökvann, myndar gas-vökva blöndu og framleiðir atomization áhrif.
* **Gas-aðstoð:** Þjappað loft (eða innbyggð-loftdæla) rekast á vökvann á miklum hraða í blöndunarhólfinu (gas-vökvahlutfall 1:1 til 5:1). Hreyfiorka gassins rífur vökvann í fínar agnir með kornastærð 10-50μm. Ultrasonic gerð: Piezoelectric keramik plötur mynda há-tíðni titring (20kHz-1MHz), sem veldur því að háræðabylgjur myndast á yfirborði vökvans og sundrast í nanóstærðardropa (kornastærð)<10μm), commonly found in medical humidifiers. Spray pumps, through the combination of precision fluid mechanics and materials engineering, continuously drive the evolution of atomization technology towards high efficiency, precision, and environmental friendliness, becoming a core component for refined liquid management in multiple industries.
TVEIR framleiðsluferli
1. Efnisval: Tæringarþol: Dæluhlutir nota almennt PP (pólýprópýlen), POM (pólýoxýmetýlen) eða málm (316L ryðfríu stáli), þola leysiefni eins og etanól og ilmkjarnaolíur; Hár-nákvæmni íhlutir: Stútar eru úr keramik eða wolfram stáli (harka meiri en eða jafnt og HRC60), með örpore vinnsluþol ±5μm; Þéttiefni: Flúorgúmmí eða PTFE (pólýtetraflúoretýlen), hitastig -20 gráður til 120 gráður.
2. Mótunarferli: Byssið á úðadælunni (hálf-bysnuál, fullt byssuál) og skrúfgangarnir eru allir úr plasti, sumir með álhlíf og rafhúðað állag ofan á. Flestir innri hlutar úðadælunnar eru úr plasti eins og PE, PP og LDPE og eru sprautumótaðir. Íhlutir eins og glerperlur og gormar eru almennt útvistaðir.
3. Yfirborðsmeðferð: Hægt er að nota helstu þætti úðadælunnar fyrir rafhúðun í lofttæmi, rafhúðun á áli, úða og sprautumótun.
4. Grafísk prentun: Hægt er að prenta grafík á yfirborð stútsins og yfirborð stútplötunnar með því að nota ferli eins og heitt stimplun og skjáprentun. Hins vegar, til að viðhalda hreinu útliti, er prentun almennt ekki gerð á stútnum sjálfum.
5. Nákvæmni framleiðsluferli: Ör-holavinnsla: Laserborun: Femtósekúndna leysirvinnsla á holum með þvermál minna en 0,1 mm og ójöfnur á holuvegg Ra < 0,8μm; Ör-sprautumótun: LIGA ferli til að framleiða nanó-stúta sem henta fyrir læknisfræðilega ör-úða. Lokasamsetning: Fjöðurforálag (þrýstingur 5-15N) tryggir tafarlausa viðbragðsloka; sex-ása vélmenni er notað fyrir nákvæma staðsetningu; Ultrasonic suðu þéttinga, með suðustyrk Stærri en eða jafnt og 20MPa. Sjálfvirk uppgötvun: Háhraða myndavélargreining á horni keilunnar og dreifingu kornastærðar; Loftþéttleikapróf (0,5 MPa þrýstingur sem er haldið í 1 mínútu án leka).
ÞRJÁR tækniregla
1. Helstu íhlutir: Hefðbundin úðadæla samanstendur aðallega af stút/dælu, dreifi, miðlægu stýriröri, læsingarloki, þéttingu, stimplakjarna, stimpli, gorm, dæluhluta og sogrör. Stimpillinn er opinn stimpill, tengdur við stimpilsæti, sem hefur áhrif á að dæluhúsið opnast út á við þegar þjöppunarstöngin hreyfist upp og lokar vinnuhólfinu þegar hún færist upp á við. Það fer eftir kröfum um byggingarhönnun mismunandi dæla, viðkomandi íhlutir geta verið mismunandi, en meginreglan og lokamarkmiðið eru þau sömu: að taka upp innihaldið á áhrifaríkan hátt.
2. Vöruuppbygging viðmiðunarstúta fínstilling: Notar hringhólf eða viftulaga grópbyggingu til að stjórna úðunarhorninu (15 gráður -90 gráður) og þekjusvæði; Þrýstingsstýringarventill: Innbyggður -í vor eða þind stillir flæðihraða vökva, aðlagaður að vökva með mismunandi seigju (1-1000 cps); Anti-drip kerfi: Tvöfaldur lokaðir lokar (inntakseftirlitsventill + úttaksfjöðurventill) koma í veg fyrir bakflæði vökva, afgangsmagn eftir þrýstingu<0.01mL.
3. Vatnslosunarregla: Útblástursferli: Miðað við að enginn vökvi sé í grunnhólfinu við upphafsástand. Með því að ýta á pressuhausinn færir þjöppunarstöngin stimpilinn, sem ýtir stimplasætinu niður og þjappar gorminni saman. Rúmmálið í hólfinu er þjappað saman, eykur loftþrýstinginn og stöðvunarventillinn innsiglar efri port vatnsinntaksrörsins. Þar sem stimpla og stimpilsæti eru ekki alveg innsigluð, opna gaskraftarnir bilið á milli stimpla og stimpilsætis, sem veldur því að þau skiljast og sleppa. Vatnsinntaksferli: Þegar þrýstihausinn er sleppt, losnar þjappað fjöðurinn og stimplasætinu ýtt upp á við.
Bilið á milli stimpilsætis og stimpils lokast og ýtir stimplinum og þjöppunarstönginni saman upp á við. Aukið rúmmál og minnkaður loftþrýstingur í vinnuhólfinu skapar nánast -tæmi sem veldur því að stöðvunarventillinn opnast. Loftþrýstingurinn fyrir ofan vökvayfirborðið í ílátinu þvingar vökvann inn í dæluhlutann og lýkur vatnsinntökuferlinu. Vatnsúttaksferlið fylgir sömu meginreglu og útblástursferlið. Munurinn er sá að dæluhúsið er nú fyllt af vökva. Þegar þrýstið er á pressuhausinn, annars vegar, innsiglar stöðvunarventillinn efri enda sogpípunnar og kemur í veg fyrir að vökvi fari aftur í ílátið; á hinn bóginn, vegna þjöppunar vökvans (ósamþjappanlegs vökva), mun vökvinn þvinga upp bilið milli stimpla og stimpilsætis, flæða inn í þjöppunarrörið og fara út úr stútnum.
4. Atómunarregla: Vegna þess að stútopið er mjög lítið, ef pressan er slétt (þ.e. það er ákveðinn flæðishraði í þjöppunarrörinu), er vökvaflæðishraðinn mjög hár þegar hann rennur út úr litla holunni. Með öðrum orðum, loftið hefur tiltölulega mikinn flæðishraða miðað við vökvann, sem jafngildir háhraða-loftflæði sem hefur áhrif á vatnsdropa. Þess vegna er greining á frumeindareglunni í kjölfarið nákvæmlega sú sama og stúts af kúlu-gerð: loftið snertir stóra vatnsdropa í smærri dropa og fínpússar dropana smám saman. Á sama tíma knýr hár-vökvinn einnig gasflæðið nálægt stútnum, eykur gashraðann og lækkar þrýstinginn, sem skapar staðbundið undirþrýstingssvæði. Þetta veldur því að nærliggjandi lofti blandast inn í vökvann og myndar gas-vökvablöndu sem leiðir til atomization.
5. Atomization Performance Parameters Tilvísun Kornastærðardreifing: D50 (miðgildi kornastærð) verður að uppfylla umsóknarkröfur, svo sem 30-50μm fyrir ilmvatnsúðun og 80-150μm fyrir varnarefnaúða; Úðahraði: Handvirk dæla stak úða rúmmál 0,05-0,2mL, rafdæla stöðugt úða rúmmál allt að 10-100mL/mín; Atómun skilvirkni: Orkubreytingarhlutfall Stærra en eða jafnt og 70%, sem dregur úr fljótandi úrgangi.
6. Tækniþróun Intelligent Control: Innbyggður þrýstiskynjari og MCU flís fyrir rauntímastillingu á atomization breytum (td rakastig-tengd úðun); Græn framleiðsla: Notkun lífræns-byggðs plasts (td PBAT) og olíu-lausrar smurtækni til að draga úr örplastmengun; Nanoscale Atomization: Rafstöðueðlisfræðileg atomization tækni nær kornastærð<1μm, used for lung drug delivery or semiconductor cleaning.
