Ilmvatnsdælan er mikilvægur og nákvæmur hluti í ilmvatnsvörum, sem ákvarðar upplifun notenda, geymsluþol og ímynd vörumerkisins beint.
EINN
Ilmvatnsdæla er vélrænt nákvæmt vökvaskammtartæki sem er sérstaklega hannað fyrir mjög rokgjarnt, mikið-alkóhól-innihald (venjulega 70%-95% etanól) og hágæða vökva. Það er venjulega sett upp á hálsi ilmvatnsflösku. Með því að ýta á stútinn vinna innri stimpillinn, gormurinn og lokinn saman til að draga mæld magn af ilmvatni úr flöskunni og úða það í fína þoku.
TVEIR
Virka uppbygging ilmdælunnar
Dæmigerð ilmvatnsdæla samanstendur aðallega af eftirfarandi hlutum, skipt eftir virknisvæði:
1. Ytri/viðskiptahlutir notenda:
Pressa/úðastútur: Hlutinn sem notandinn þrýstir á. Það inniheldur venjulega úðunarstúta (með mjög litlum opum) sem bera ábyrgð á að úða vökvann í þoku. Efni eru að mestu úr plasti (ABS, POM, AS o.s.frv.) eða málmur (gull-húðaður, króm-húðaður o.s.frv.) og yfirborðið er hægt að rafhúða, úða, UV-húðað o.s.frv.
Ytri hlíf/skrauthetta: Hylur ytri hluta dælunnar og þjónar bæði verndar- og skreytingartilgangi. Efni og ferlar eru mismunandi og það er mikilvæg endurspeglun vörumerkishönnunar.
2. Dælukjarni/virkir íhlutir:
Dæluhólf/strokka: Kjarnavinnuhólfið, sem inniheldur nákvæma stimplahreyfingu. Efnið verður að vera mjög efnaþolið (td PP, PE, PCTG, POM, gler). Mjög mikil yfirborðsáferð er nauðsynleg fyrir innri vegg.
Stimpill: Gengur aftur og aftur innan dæluhólfsins og myndar sog og þrýsting. Venjulega úr leysiþolnu gúmmíi (td EPDM, FKM flúorgúmmí) eða sérstökum plasti (td POM), myndar það þétta innsigli á vegg dæluhólfsins.
Stimplastangir/ventilstangir: Tengir þrýstihnappinn- við stimpilinn og sendir þrýstikraftinn. Það inniheldur oft vökvagang og lokabyggingu. Efnið er aðallega POM eða ryðfrítt stál.
Vor: Veitir frákastskraft-hnappsins og hjálpar stimplinum aftur í upprunalega stöðu. Efnið verður að vera mjög tæringarþolið-(venjulega 302/304 ryðfríu stáli) og gormakraftur þess hefur bein áhrif á pressutilfinningu og frákastshraða.
Kúluventill/eftirlitsventill:
Inntakskúluventill: Staðsett neðst á sogrörinu eða dæluhlutanum gerir það vökva kleift að komast aðeins inn í dæluhólfið úr flöskunni og kemur í veg fyrir bakflæði. Það er venjulega gert úr glerperlum (óvirkum) eða leysiþolnum-plastperlum (eins og PP) og virkar í tengslum við ventlasæti.
Úttakskúluventill/þéttingarperla: (Sum hönnun felur í sér þetta) Staðsett inni í stimplinum eða ventulstönginni, innsiglar það úttaksrásina þegar ekki er þrýst á það, og kemur í veg fyrir að loft komist inn og ilmvatn gufi upp. Það opnast þegar þrýst er á hann og leyfir vökva að flæða út.
Lokasæti: Samstarf við kúluventilinn til að mynda þéttiflöt. Efnið verður að vera tæringarþolið-og miðlungs hörku (eins og POM).
Sogrör: Stungið í botn flöskunnar og leiðir vökvann inn í dæluhólfið. Efnið er aðallega PP eða PE. Lengdin verður að passa við flöskuna og er botninn oft skorinn í horn eða með hak til að auðvelda vökvasog.
3. Festa og þétta íhluti:
Þétting/þéttihringur: Staðsett á milli dæluhússins og flöskuopsins tryggir það þétt innsigli við flöskuopið og kemur í veg fyrir leka og uppgufun. Efnin eru aðallega EPDM eða FKM flúorgúmmí, sem krefst mikillar seiglu og lágt varanlegt þjöppunarsett.
Loki/haldhringur: Venjulega gerður úr áli eða plasti, hann festir vélrænt (skrúfa, pressa) dæluhlutann á öruggan hátt við flöskuhálsinn og herðir þéttingarþéttinguna.
ÞRÍR
Tæknipunktar ilmvatnsdælunnar
1. Efnissamhæfi: Allir hlutar sem komast í snertingu við ilmvatn (dæluhólf, stimpla, kúluventil, ventlasæti, strá, þéttingu) verða að þola háan styrk af alkóhóli, ilmefnasamböndum (sem hugsanlega innihalda estera, aldehýð o.s.frv.), og leysiefni í langan tíma án þess að bólgna, leysast upp, falla, sprunga, sprunga, efna.
2. Lokunarárangur:
Static Seal: Flöskuhálsþéttingin verður að innsigla flöskuhálsinn á áhrifaríkan hátt.
Dynamic Seal: Innsiglið á milli stimpils og dæluhólfsveggsins er afar mikilvægt og verður að viðhalda góðri þéttingu meðan á langvarandi hreyfingu- stendur til að koma í veg fyrir uppgufun áfengis og ilmtap.
Lokaþétting: Inntaks- og úttakslokar (ef einhverjir eru) verða að vera vel lokaðir þegar þeir eru ekki í notkun til að koma í veg fyrir innkomu lofts og uppgufun vökva. Flúormeðferð er oft notuð til að bæta yfirborðsleysi og þéttingaráhrif sela.
3. Atómun árangur:
Þvermál stútaopsins, hönnun innri hringhringsins og vökvaþrýstingur ákvarða saman fínleika, einsleitni, keiluhorn og úðunarmynstur (td viftu-lagaður, keilulaga-laga). Það verður að ná „léttum þoku“ áhrifum sem neytendur búast við.
4. Mælingarnákvæmni og samkvæmni:
Magn vökva sem úðað er með hverri pressu (venjulega 0,05 ml - 0.2ml) verður að vera nákvæmt og stöðugt, með lágmarks breytileika-til-lotu.
5. Að ýta á Feel:
Hönnun fjaðrafls og núnings þarf að vera í jafnvægi til að veita slétt, áreynslulaust, fljótlegt-frákast og „úrvals“ pressuupplifun. Slag og upphafskraftur eru lykilatriði.
6. Sveiflur/ilmur varðveisla:
Þetta er kjarnamunurinn á ilmvatnsdælum og venjulegum dælum. Ilmdælur nota margvíslega þéttingarhönnun, hágæða þéttiefni (sérstaklega flúorgúmmí), ventlaþéttingar og stundum óvirka gasfyllingu eða sérstaka lofttæmishönnun til að lágmarka loftrými í efsta-rýminu og seinka þannig oxun og uppgufun.
7. Samhæfni og aðlögunarhæfni:
Dælustærð (sérstaklega þráðalýsing á flöskuhálsi) og lengd strás verða að passa fullkomlega við lögun flöskunnar. Framleiðsla dælunnar verður að vera í samræmi við seigju og yfirborðsspennu ilmsins.
8. Eðlisefnafræðilegur stöðugleiki:
Eftir langa-tíma geymslu ættu allir íhlutir ekki að afmyndast, eldast eða bila; gormar ættu ekki að bresta; og vökvinn ætti að vera ómengaður.
FJÓRIR
Gæðaeftirlitspunktar ilmdælu
1. Skoðun efnis á innkomu:
Skoðaðu stranglega allt hráefni (plastagnir, gúmmí, gormstál, glerperlur, málmhlutar) fyrir efnisvottorð, mál, útlit og lykileiginleika (eins og leysiþol og þjöppunarsett úr gúmmíi).
2. Ferlisstýring:
Innspýting / mótun: Stjórna breytum eins og hitastigi, þrýstingi og tíma til að tryggja víddarnákvæmni íhluta, ekkert flass, engin rýrnun og sléttur innri veggur.
Samsetning: Framkvæmt í hreinu herbergi (þarf venjulega að minnsta kosti 100.000 flokki) til að forðast mengun. Mikilvægar vinnustöðvar (eins og uppsetning stimpla í dæluhólfið og lokasamstæðuna) krefjast náins eftirlits. Notaðu sjálfvirkan búnað til að tryggja samræmi og skilvirkni.
Vorkraftsprófun: Athugaðu af handahófi gormkraft á netinu eða utan nets.
Virkniprófun á netinu: Framkvæmdu grunnvirkniprófanir á hverri dælu eða lotu (td slétt pressun, vökvaafgreiðslu).
3. Útfarandi skoðun:
Útlitsskoðun: 100% skoðun eða AQL sýnataka til að athuga hvort útlitsgalla sé (blettir, rispur, aflögun, léleg málun osfrv.).
Málskoðun: Athugaðu af handahófi lykilmál (td stærð flöskuhálsfestingar, heildarhæð).
Frammistöðusýni:
Spray Volume Test: Ýttu á dæluna tiltekið fjölda sinnum (td 10 sinnum), safnaðu og vigtaðu heildarvökvaframleiðsluna og reiknaðu út meðalrúmmál úða í hverri pressu til að tryggja að það uppfylli forskriftir.
Lokunarpróf: Notar venjulega lofttæmisþrýstingshaldsaðferð: Settu dæluna á prófflösku sem inniheldur tiltekinn vökva, tæmdu í ákveðinn undirþrýsting (líkir eftir loftflutningsskilyrðum), haltu þrýstingnum í nokkurn tíma og fylgdu þrýstingsfalli eða vökvaleka. Þyngdartapsaðferðin er einnig algeng nálgun (vigtu upphafsþyngdina, vigtaðu síðan aftur eftir að hafa snúið henni við eða sett upprétt í nokkurn tíma).
Athugun úðamynsturs: Skoðaðu sjónrænt eða notaðu úðamynsturgreiningartæki til að athuga lögun úða, einsleitni og tilvist dropa.
Mat á þrýstitilfinningu: Athugaðu af handahófi pressuslag, byrjunarkraft og frákast.
4. Rekjanleiki lotu:
Gakktu úr skugga um að hver dæla eða lota sé greinilega merkt og rekjanleg í hráefnislotu, framleiðsludagsetningu, framleiðslulínu osfrv.
5. Stöðugleikavöktun:
Gerðu reglulega-langtíma stöðugleikaprófanir á geymsluplássi.
