Plastformar eru upphafsformið í framleiðsluferli plastflösku. Mál þeirra, hak og þyngd eru mikilvægir þættir sem hafa bein áhrif á notkun og frammistöðu snyrtiflöskja.
I. Tengsl milli forformgæða og PET efnisgæða
Pólýetýlen tereftalat (PET) er skammstöfun sem pólýester. PET plastflöskuframleiðslu má skipta í innspýtingarteygjublástur (IPB) og extrusion stretch blástursmótun (ESB), allt eftir forforminu. Af tveimur mótunaraðferðum er IPB auðveldara að stjórna, hefur meiri framleiðslu skilvirkni og framleiðir minni úrgang, sem gerir það algengara. Við undirbúning blásturs-flöskur er PET flögum fyrst sprautað í forformið. Það krefst þess að hlutfall endurunnar efnis sé ekki of hátt (undir 5%), fjöldi endurvinnslutíma ekki meiri en tveir og mólþyngd og seigja ekki of lág (mólþyngd 31.000-50.000, innri seigja 0,78-0,85 cm³/g).
Samkvæmt matvælaöryggislögum er bannað að nota endurunnið efni í matvæla- og lyfjaumbúðir. Geyma þarf-steypt forform í að minnsta kosti 24 klukkustundir fyrir notkun. Ónotaðar forformar eftir hitun verða að geyma í að minnsta kosti 48 klukkustundir áður en þær eru endurhitaðar. Geymslutími flöskur ætti ekki að vera lengri en sex mánuðir. Gæði forformsins fer að miklu leyti eftir gæðum PET efnisins, svo það er mikilvægt að velja efni sem auðvelt er að blása upp og móta og þróa sanngjarnt forform mótunarferli. Tilraunir sýna að PET forform af sömu seigju eru auðveldara að blása með innfluttu hráefni en með innlendu hráefni. Hins vegar geta forform úr sömu lotu en með mismunandi framleiðsludagsetningu krafist mismunandi blástursferla.
Gæði forformsins ákvarðar erfiðleika blástursmótunarferlisins. Kröfurnar fyrir forformið eru hreinleiki, gagnsæi, skortur á óhreinindum og lit, viðeigandi lengd inndælingarpunkts og geislabaugáhrif. Upphitun forformsins fer fram með upphitunarofni, hitastig hans er stillt handvirkt og stillt sjálfkrafa.
Inni í ofninum gefa fjar-innrauðar lampar frá sér fjar-innrauða geislun til að hita forformið og vifta neðst í ofninum dreifir hitanum og tryggir jafna hitadreifingu. Forformið snýst þegar það færist fram í ofninum, sem tryggir jafna upphitun á forformsveggjunum. Lampunum er almennt raðað í „zone“ lögun frá toppi til botns, með fleiri lömpum á endunum og færri í miðjunni. Hitaafköst ofnsins er stjórnað af fjölda lampa sem kveikt er á, heildarhitastillingu, afli ofnsins og hitunarhlutfalli hvers hluta. Virkni lampanna ætti að stilla samhliða for-blásnu flöskunni. Til að ofninn virki sem best eru stillingar á hæð hans, kæliplötum osfrv. Óviðeigandi aðlögun getur auðveldlega leitt til galla við blástursmótun, svo sem að flöskuháls bungnar út (flöskumunninn verður of stór) og harður háls (ekki er hægt að teygja efnið í hálsinum).
II. Lykilhönnunarþættir fyrir forformar Plastformar eru upphafsformið í framleiðsluferli plastflösku. Mál þeirra, stærð hylkis og grammþyngd eru mikilvægar breytur sem hafa bein áhrif á tilgang flöskunnar og frammistöðu.
Í fyrsta lagi skiptir stærð forformsins sköpum fyrir lokaumbúðaílátið. Þegar forformstærðin er ákvörðuð verðum við fyrst að huga að fyrirhugaðri notkun flöskunnar. Er það fyrir mat, drykki, snyrtivörur eða önnur forrit? Mismunandi notkun getur krafist flöskur af mismunandi lögun og getu. Með því að íhuga vandlega getuþörf vörunnar er hægt að ákvarða getu forformsins og velja viðeigandi lögun, svo sem kringlótt, ferningur eða sporöskjulaga.
Í öðru lagi vísar grommet (þvermál munnsins) til þvermáls flöskumunnsins og er einnig lykilatriði. Mæling á hylki tryggir að mælingin sé lárétt til að fá nákvæma munnþvermál. Stærð hylkisins hefur bein áhrif á fyllingu og upphellingu flöskunnar. Mismunandi vörur gætu þurft mismunandi stærðir af stútum, þannig að rétt val á stútum er nauðsynlegt þegar flöskur eru hannaðar.
Að lokum vísar grammþyngd forformsins til þyngdar flöskunnar, þar með talið líkama og háls. Hægt er að mæla grammþyngd flöskunnar nákvæmlega með því að vigta eða nota skrúfuvog. Ákvörðun grammþyngdar hefur bein áhrif á styrk og endingu flöskunnar. Þegar tekið er tillit til grammþyngdar þarf að ná jafnvægi á milli byggingarstyrks flöskunnar og efniskostnaðar til að tryggja að endanleg vara hafi nægan styrk en uppfylli efnahagslegar kröfur.
Á heildina litið eru stærð, stútur og grammþyngd forformsins mikilvæg atriði í hönnunarfasa plastflöskunnar. Nákvæm mæling og rétt val tryggja að lokaflaskan uppfylli vörukröfur og iðnaðarstaðla, sem veitir framúrskarandi umbúðir. Stöðugt eftirlit og eftirlit með þessum breytum meðan á flöskuframleiðslu stendur mun stuðla að framleiðslu á hágæða plastflöskum.
